КВИ. Установки приготовления и дозирования флокулянтов и коагулянтов

Станции приготовления
флокулянтов и коагулянтов

Использование флокулянтов и коагулянтов в процессе обезвоживания и утилизации отработанных буровых растворов.

 
консультации и заказ оборудования КВИ:
тел.: +7 (911) 260-63-06, E-mail: sales@kwe.ru

Отработанные буровые растворы и шламы это сложные не поддающиеся фильтрации устойчивые коллоидные системы содержание в своем составе нефтепродукты( до 12 вес.%), сложные полимерные добавки (карбоксиметилцеллюлоза,  лигносульфонаты, полиакриламид) и др. Химикаты, представляют собой серьезную проблему для экологии нефтедобывающих регионов. Состав используемых буровых растворов ( и, соответственно, состав отработанного бурового раствора) меняется не только от месторождения к месторождению, но и в процессе бурения конкретной скважины в зависимости от глубины, на которой на данный момент находится буровое оборудование.

Объемы отработанных буровых растворов и шламов могут быть значительными. Так по данным компании Шелл при бурении 209 скважин в Канаде объем отработанного бурового раствора составил 30 тым.м3. По данным отечественных источников при бурении на каждый 1 м скважины образуется до 2 м3 отработанного раствора.

Сбор, складирование, обезвреживание и захоронение отработанных буровых растворов являются важнейшими мероприятиями по охране водных ресурсов, особенно подземных вод. Учитывая меняющийся состав отработанных буровых растворов и разную  токсичность отдельных их компонентов, в ближайшем будующем специалисты не предвидят появления единых требований к организации процесса утилизации отработанных буровых растворов для  нефтегазодобывающих предприятий, как и регламентированных ( разрешенных на федеральном или даже региональном уровне) направлений утилизации( к примеру, для производства керамзита или строительного кирпича).

В настоящее время единственным разрешенным способом утилизации буровых растворов остается их захоронение в водонепроницаемые горизонты или существующие амбары. При этом главными требованиями становятся их перевод из жидкого в твердое состояние и существенное уменьшение объема. Это на ряде объектов уже достигается введением в отработанный буровой раствор (после его механической очистки) коагулянтов и флокулянтов с последующим обезвоживанием на центрифугах, ленточных или камерных фильтр прессах.

В данной статье представлены результаты совместной работы специалистов ООО «К.В.И» и компании Эшланд по подбору реагентов для буровых растворов поднятых с разной глубины 4 скважин на одном из объектов Лукойла в Оренбургской области. Возможно, наш опыт будет полезным для специалистов, работающих в данной области.

Испытания показали(табл.1-2, фото 1-2), что:

- для любого отработанного бурового раствора можно подобрать соответствующую комбинацию неорганический коагулянт/анионный флокулянт/катионный флокулянт и их расходы, приводящие к максимальной скорости обезвоживания буровых растворов.

- для конкретного бурового раствора существенное влияние на обезвоживание оказывает не только расход реагентов, но и порядок их введения.

Результаты испытаний  были внедрены(фото 3) в 2012 году на одном из объектов ОАО Лукойла с использованием в качестве обезвоживающего оборудования- камерного фильтр-пресса. Его выбор был обусловлен высокими абразивными свойствами обезвоживаемой среды, большой необходимой сухостью конечного кека и меньшими энергозатратами камерного фильтр пресса в сравнении с другим обезвоживающим оборудованием. Производительность оборудования составила 1 м3 обрабатываемого раствора в час. После обезвоживания из сметанообразного раствора получался сухой кек с содержанием твердой фазы 80% и имевший объем в 4 раза меньше исходного.

Таблица 1. Рассмотренные  в ходе лабораторных испытаний отработанные буровые растворы

N п/п

Месторождение/ Номер скважины

Глубина скважины,м

Содержание твердой фазы в буровом р-ре, %

Плотность бурового р-ра, кг/л

1

Восточно-Малаховское/403

3120

17,8

1,13

2

Ананьевское/961

2900

30,1

1,28

3

Гремячинское/15

2819

19,9

1,15

4

Гремячинское/15

270

20,9

1,28

5

Гремячинское/11

3430

49,8

1,5

Фото 1. Буровые растворы , рассмотренные в ходе лабораторных испытаний( нумерация 1-5 согласно таблице 1: слева-направо).

Фото 2. Кек бурового раствора после обезвоживания с использованием коагулянта и флокулянта на воронке Бюхнера  в ходе лабораторных  испытаний.

 Таблица 2. Результаты лабораторных испытаний  по подбору реагентов для обезвоживания буровых растворов. Обозначения: СА- сульфат алюминия, Pr854- катионактивный флокулянт Праестол, Pr253- анионактивный флокулянт Праестол. Расходы реагентов в кг/т указаны по 100% основному веществу.

 

Глубина скважины,

м/номер скважины

Оптимальная комбинация и расход реагентов мл/200 мл(кг/т асв тв.фазы)

Масса исходного бурового р-ра, г/200 мл

Масса обезво-женного кека из 200 мл, г

Снижение массы бурового раствора,

%

Мутность фильт-рата, ед NTU

3120/403

СА-20 мл(37,5 кг/т)+ Pr854 -200 мл(5 кг/т)

226

156

31

70

2900/961

СА- 20 мл(19,5 кг/т)+ Pr2530- 10 мл(0,13 кг/т)

256

152

37,5

252

2819/15

СА-10 мл(16,3 кг/т)+ 2530-20 мл(0,4 кг/т)

230

128

44,3

 

40

270/15

Pr 2510- 120 мл( 1,56 кг/т)

256

153

40,0

 

50

3430*/11

СА-30 мл( 30 кг/т)+ Pr 854- 100 мл(1,3 кг/т)+Pr 2530-30 мл(0,4 кг/т)

250*

180

28

80

Примечание:

1.* для скважины 11- при двукратном разбавлении водой исходного бурового раствора

2. концентрации реагентов согласно п. 7.

 Фото 3. Кек бурового раствора после обезвоживания с использованием коагулянта и флокулянта на камерном фильтр-прессе   в ходе промышленных  испытаний.

© ООО "К.В.И.", 2015

 
ООО "К.В.И." (Санкт-Петербург, Россия) © 2005-2017, All rights reserved
ИНН: 7810172949, ОГРН: 1027804869620

Создание сайта - Wincub
Яндекс.Метрика